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精密ワイヤー圧延機生産ライン
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精密ワイヤー圧延機生産ライン

精密ワイヤー圧延機生産ライン

これは、材料を2つ以上の回転工具(ローラー)の間に通す成形プロセスです。縦方向の圧延中、圧延材は、自身の縦軸を中心に回転せずに、圧延軸に対して垂直な角度で移動し、ローラー間の隙間を下って移動します。完成品は、電磁ワイヤー、石油化学産業、製紙、スクリーン、DFL、自動車、オートバイ、航空、軍事産業などに適しています。最先端の制御システムと監視システムを使用して、製品の品質と技術パラメータを追跡および自動的に調整します。巻き取りは、精密な巻き戻しと巻き取りシステムを採用しています。

説明

精密ワイヤー圧延機生産ライン


製品の詳細:


タイプ 冷間圧延機


丸線から平らで形のある SS ワイヤー、炭素鋼ワイヤー、合金ワイヤーへの材料圧延


コンピューター化 はい


自動グレード 自動


制御システム PLC 制御


製品を共有:


精密ワイヤー圧延機生産ラインの価格と数量


最小注文数量 1 セット


価格 6000 INR/セット


精密ワイヤー圧延機生産ライン製品仕様


タイプ 冷間圧延機


制御システム PLC 制御


コンピューター化 はい


丸線から平らで形のある SS ワイヤー、炭素鋼ワイヤー、合金ワイヤーへの材料圧延


自動グレード 自動


精密ワイヤー圧延機生産ライン貿易情報


FOB ポート 上海、中国


供給能力 月 10 セット


納期 2 か月


サンプル ポリシー サンプル ポリシーに関する情報についてはお問い合わせください


主な輸出市場 オーストラリア北部アメリカ 南アメリカ


製品の説明


タークヘッド組立機


特徴:


この機械は、あらゆる種類の平らなまたは形作られたワイヤー、アルミニウム、ステンレス鋼、カートン鋼、高速度鋼、合金ワイヤーの圧延に適しています。


これは、材料が2つ以上の回転ツール(ローラー)の間を通過する成形プロセスです。縦方向の圧延中、圧延材は、自身の縦方向の軸を中心に回転することなく、

圧延軸に対して垂直な角度で移動し、ローラー間の隙間を移動します。完成品は、電磁ワイヤー、石油化学産業、製紙、スクリーン、DFL、自動車、オートバイ、

航空、軍事産業などに適しています。最先端の制御システムと監視システムを使用して、製品の品質と技術パラメータを追跡および自動的に調整します。巻き取りは、

精密な巻き戻しと巻き取りシステムを採用しています。


仕様


Precision   Triangle Wire Rolling Mill

Brand

CRM

Model

CRM-2022

Capacity

120   Ton/Shift

Type

Cold   Rolling

Shapes

Triangle,   Wedge,

Size   Range

Width   2.0mm-30mm

Thickness:0.5mm-25mm

Tolerance

+-0.001mm   or can be Customized

Material

Suitable   material: high-carbon, medium-carbon, low-carbon steel wire, stainless steel   wire, titanium wire,   titanium nickel alloy wire, copper aluminum wire,   brass wire and other     non-ferrous and ferrous.

Design   Speed

30-350   m/Min

Press-down   Model

Automatic   or manual

Roll   Details

Roll   material:

tool   steel, sintered metal or carbide     steel

Roll   Drive

Double   Serve

Roller   Diameter:

60mm-350mm

Roll   precision:

less   than 0.001mm

Optional   Devices

Pay-off   Unit

Spool   pay-off, Coiling pay- off unit

Take-up   Unit

Customized

Wire   guide device

Customized

Laser   measuring system

Customized

Central   Lubrication System

Customized

主なパラメータ:

Material

Input size

Finished size(mm)

Production speed(m/min)

Process type

Cu alloys

17-25

4-8

60-400

Cold

C steels

17-25

4-8

60-400

Cold

Alloyed steels

3-12

1-2

200-400

Cold

High-speed steel

3-12

1-2

200-400

Cold

Preclous metals

5.5

1-2

100-300

Cold

Al

12-14

1-2

60-120

Cold

Zn

12-14

4-9

60-120

Cold